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          廂式壓濾機金礦尾礦的壓濾處理
          2022-01-10

          目前,除了對節能環保的高要求外,企業對固液分離技術和設備的選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環保等行業的社會需求也提出了**、更廣泛的要求,推動了固液分離技術和設備的應用。

          而且其應用領域的廣度也在不斷擴大。壓濾機之所以能廣泛應用于各個行業,**的優勢就是正壓。高壓壓力脫水比傳統真空過濾機壓差大很多,因為脫水后濾餅含水量低,能耗低。它可以**限度地降低運輸成本。早在十幾年前,就有專家指出,壓濾機是目前或未來所有工業過濾機中**能保證濾餅水分達到10%以下且不加藥的過濾設備。

          (1)基礎設施投資。

          采用尾礦壓濾和濾渣干式堆放工藝,基礎設施實際投資約800萬元。如果尾礦采石增加,需要投資1780萬元,即壓濾方案節約投資980萬元。

          經濟效益。

          ①經過一年的運營,金礦累計回收溶金6602,年產值增加142萬元。

          ②從尾礦液中回收NaCN,每年減少120t,每年增加120萬元。

          ③與應用前相比,壓濾成本比污水處理降低了200多萬元。

          ④與應用前相比,每天節約工資1200m2,年增效58萬元,對用水緊張的金礦意義更深遠。

          綜上所述,實施結果表明,尾礦漿壓濾后,濾渣干堆放,便于管理,大大減少了環境污染,滿足了國家環保排放要求,取得了預期效果。

            體會

          (1)金礦的礦石是由石英脈和蝕變巖組成的含金礦。生產實踐證明,礦漿沉降緩慢。如果采用尾礦壩加高筑壩方案,其投資大于常規,實踐證明尾礦采用壓濾工藝處理粘度較高的礦石非常合適。

          ⑵由于大型壓濾工藝,主要設備采用5臺廂式壓濾機是合理的(一臺備用)。從生產運行情況來看,當壓濾漿濃度達到設計指標時,4臺廂式壓濾機可滿足使用要求。

          (3)采用尾礦壓濾工藝后,金礦實踐表明,年增效超過520萬元,其主要技術經濟指標符合設計要求。

          3.尾礦壓濾。干式濾渣堆放。濾液回收工藝廣泛應用于國內小型氰化廠。大型金礦采用廂式壓濾機和處理粘度大的礦石,是尾礦壓濾工藝的發展和突破,為尾礦壓濾工藝在未來大型金礦的應用積累了成功的經驗。


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