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          隔膜壓濾機結構與性能
          2022-01-10

          膜片壓濾機的結構和性能。

          膜片壓濾機的進料孔為兩端進料,即止推板進料,壓板進料。

          用千壓板移動來回運轉,進料管采用旋轉管接頭,壓板往復運動安裝法蘭焊彎結構連接旋轉式管道才能完成工作。

          這種連接件設有雙排鋼珠定位轉動性能好,雙排珠控位移平穩,設置了雙層密封組合格萊圈,密封性能更有保證。

          組合式格萊圈密封性能強,耐磨性好,旋轉管道接頭耐高壓使用壽命長,外層設有防塵圈保持鋼珠運轉干凈,連接件結構簡單方便,使用該連接器可提高壓濾機整體運行技術水平,大大縮短了進料時間。

          PP隔膜濾板制包括聚丙烯芯板在內的快速注射成型工藝,采用新技術分段定時自動轉換注射成型方法,高壓力延時注射,使濾板內部結構更豐富、均勻,采用高壓二次模具合模鎖定壓縮濾板的方法,使得濾料內部結構密度充實,表面光潔度進一步改善,表面平面度達到密封要求,過濾面板的密封面無需經過機器處理。

          丙綸芯板無需經過機加工就可以與隔膜進行焊接,減少了機械加工工序,采用新技術、新工藝平均每20分鐘一次,大大縮短了濾板生產周期。

          高壓快速注塑成型質量好,且無需定型,濾板不收縮不變形,經過二次模具合模鎖緊壓濾板密度高強度大不變形,延長了隔膜濾板的使用壽命,保證了快速注塑濾板的使用效率。膜片壓濾機拉出的濾板卸除泥餅為多個濾板組合,并設有傳動濾板帶動濾板組,濾板把手用鏈或定位條連接,拉板和鏈板采用密封裝置,拉出濾板組為150-300mm/s的可調節速度,拉起濾板,使脫餅速度提高6倍。

          膜片壓濾機的結構制作符合高壓壓榨污泥脫水要求,故又稱高壓壓濾機。


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